在(zai)螺桿(gan)空壓機使(shi)用過程中,或多或少會(hui)有(you)一些問題讓(rang)用戶十分頭痛(tong)。螺桿(gan)空壓機排氣量(liang)(liang)不足(zu)也是其中之一,其中造成排氣量(liang)(liang)不足(zu)的原因主要檢查的有(you)空氣濾(lv)芯,進氣閥(fa),電(dian)磁閥(fa),主機。
這些(xie)都是比較常見(jian)的(de)(de)導致(zhi)排氣(qi)量不(bu)足的(de)(de)原因(yin)。螺桿空壓機在運行的(de)(de)過程(cheng)中經常會出現排氣(qi)量下(xia)降導致(zhi)生產氣(qi)壓跟不(bu)上(shang)。到底哪些(xie)原因(yin)會導致(zhi)氣(qi)壓下(xia)降呢?
1、空(kong)壓機進氣空(kong)氣過濾(lv)器積垢堵(du)塞,使(shi)排氣量減少;吸管太長,管徑(jing)太小,致使(shi)吸氣阻(zu)力增(zeng)大影響進氣量。因(yin)此設備(bei)運行(xing)程中,要定期(qi)對設備(bei)的(de)過濾(lv)器進行(xing)清(qing)洗(xi)。
2、進(jin)氣閥(fa)沒有完(wan)全打開,進(jin)氣量(liang)小(xiao)了。更換進(jin)氣閥(fa)維修包(bao)或者新的(de)進(jin)氣閥(fa)
3、推(tui)開進氣閥門的電磁閥不工作了,電磁閥線(xian)圈燒了。更換新的電磁閥
4、主(zhu)機(ji)軸承(cheng)磨損,間隙大泄漏。更(geng)換主(zhu)機(ji)軸承(cheng),調整間隙。
下一(yi)篇:暫無
?了解空壓機(ji)三濾(lv),提升設備性(xing)能與(yu)壽命
空(kong)(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)在工業生產中扮(ban)演著重要角色,但(dan)不可避免地(di)(di)會產生各種(zhong)雜(za)質和(he)(he)污(wu)染物(wu)。為(wei)了保(bao)障(zhang)空(kong)(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)的(de)正常運行和(he)(he)延長設備壽命,安裝適當(dang)的(de)空(kong)(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)三濾(lv)(lv)是至(zhi)關(guan)重要的(de)。本(ben)文將詳細介紹空(kong)(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)三濾(lv)(lv)的(de)作(zuo)用、種(zhong)類和(he)(he)維護方(fang)法,幫助您了解如何更好地(di)(di)管理和(he)(he)維護空(kong)(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)。了解空(kong)(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)三濾(lv)(lv)的(de)作(zuo)用空(kong)(kong)(kong)壓(ya)機(ji)(ji)三濾(lv)(lv)包括進氣(qi)過濾(lv)(lv)器(qi)、油(you)氣(qi)分離器(qi)和(he)(he)油(you)濾(lv)(lv)器(qi)。進氣(qi)過濾(lv)(lv)器(qi)主要用于過濾(lv)(lv)外... 查看更多+意大利客戶參觀(guan)艾普利生(sheng)產(chan)基地
2017年(nian)5月(yue)11日,通過德(de)國漢諾威(wei)展會結識的意大利(li)客戶專(zhuan)程(cheng)來到艾普利(li)濾清(qing)器(qi)生產(chan)基地(di)考察、洽談。在公司生產(chan)副總(zong)、技術工程(cheng)師及翻譯人員的陪(pei)同下(xia)參觀了(le)工廠的濾芯骨架生產(chan)車間(jian)、油 查看更多+油氣分離器使用過程中(zhong)因壓差(cha)(cha)過高被擊穿,造成(cheng)跑油,油分配(pei)料不匹配(pei)造成(cheng)壓差(cha)(cha)過高
更換艾普(pu)利油分后(hou)開機運轉(zhuan)48小時后(hou),壓差(cha)0.3Bar,溫度86℃,經檢測空氣含油量低(di)。 查看更多+艾普利鳳凰山(shan)植樹,為美麗(li)新鄉添新綠
2015年3月11日上午,為(wei)提高大家(jia)的綠化環保意識(shi)。劉(liu)俊道董(dong)事長(chang)帶領艾普(pu)利(li)二十名家(jia)人赴鳳凰山(shan)參加植樹活動。 劉(liu)俊道董(dong)事長(chang)邊(bian)干邊(bian)為(wei)大家(jia)講(jiang)解植樹的方法。那(nei)熱火朝天的干勁感染(ran)了在 查看更多+