自動纏料機 為保證產(chan)品研(yan)發的(de)技術要(yao)求，我們的(de)工藝(yi)人員潛心(xin)研(yan)究試驗，已(yi)形成(cheng)更加成(cheng)熟(shu)穩定(ding)的(de)加工工藝(yi)，保證產(chan)品品質的(de)同時還能提高生產(chan)效率。如：環氧樹脂粘接密封工藝(yi)、濾材打折(zhe)定(ding)型工藝(yi)、金屬網螺旋鉤接成(cheng)型工藝(yi)等。
油分纏料 自動調整纏繞張力，滿足產品設計時所要求的濾層緊致度，實現更好的聚結分離效果。 
濾層波紋金屬網 增加(jia)波紋強度的同(tong)時保(bao)護濾層結構。
油分中骨架勾結工藝 中骨架螺旋勾結結構，大大增強骨架徑向抗壓強度，避免出現因壓差過大導致的骨架結構變形。
噴砂工藝 噴(pen)砂處理可(ke)增加(jia)端蓋粘接(jie)(jie)面的粗糙度，保證端蓋與濾(lv)層密(mi)封性的基礎上(shang)提高(gao)粘接(jie)(jie)強度。
油分注膠機 膠液溫度與注膠量的精確控制，可保證產品具有更高的穩定性。 
外骨架勾結工藝 骨架(jia)結構無焊點，避(bi)免二(er)次(ci)鍍鋅，產品更加美觀。
膠線工藝 通過調整設備溫度、轉速和膠嘴直徑保證膠線與濾層粘接更加牢固，并增加產品結構強度，杜絕因濾層并折或變形引起壓差增大，壽命縮短等故障。
超聲波焊接 在提(ti)升效率的(de)基礎上，去除額外的(de)縫合(he)材料(liao)，增加產品穩定性。
PU發泡工藝 注膠設備在控制相同溫度、濕度等參數的前提下，精確分配膠液比例，滿足各種塑膠端蓋使用要求。 
濾層折波機 通過(guo)設(she)備(bei)組件的(de)調整(zheng)，既可折出不同的(de)濾(lv)層波高，增加波紋挺(ting)度，又能保證不會因濾(lv)層壓破而(er)造成的(de)過(guo)濾(lv)失效(xiao)。
內鼓花 紙打折的同時在每折的表面壓出固定高度的凸起，保證每折之間形成固定間距，使波紋均勻、美觀，起到防止濾層并折的作用。
螺旋骨架機 內骨架螺旋(xuan)勾結結構(gou)，提升生產效率的同時，大(da)大(da)增強(qiang)骨架徑向抗壓強(qiang)度，避免出(chu)現因壓差過大(da)導致(zhi)的骨架結構(gou)變(bian)形(xing)。
氣密試驗 旋裝式過濾器出廠前100%進行氣密性試驗，滿足產品質量要求，有效防止不良品流入市場。 
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